Kontrolni ventil
Pregled
Regulacijski ventil, također poznat kao kontrolni ventil, je uređaj koji koristi rad snage za promjenu protoka fluida u procesnom sistemu. Međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) definira regulacijski ventil [koji se u inostranstvu naziva kontrolni ventil] kao: "Uključuje mrežnu komponentu, unutrašnju komponentu tijela ventila koja mijenja brzinu protoka procesnog fluida i jedan ili više spojenih aktuatora. aktuator se koristi da odgovori na signal koji šalje upravljačka komponenta. Regulacioni ventil se sastoji od aktuatora i komponente ventila. aktuator je pogonski uređaj regulacionog ventila. generira odgovarajući potisak u skladu sa signalnim pritiskom, što uzrokuje potisnu šipku da se povremeno pomera, čime pokreće jezgro ventila regulacionog ventila da se kreće. Komponenta ventila je regulacioni deo regulacionog ventila. Ona direktno stupa u interakciju sa medijumom kroz pomeranje potisne šipke aktuatora kako bi promenila oblast prigušivanja regulacijski ventil za postizanje svrhe regulacije. Regulacijski ventili se uglavnom dijele na pneumatske regulacijske ventile, električne regulacijske ventile i hidraulične regulacijske ventile prema izvorima energije. Razlika je u aktuatoru kojim su opremljeni. Pneumatski kontrolni ventil koristi komprimirani zrak kao izvor energije i opremljen je pneumatskim aktuatorom. Električni kontrolni ventil koristi električnu energiju kao izvor energije i opremljen je električnim aktuatorom; hidraulički kontrolni ventil koristi hidraulički pritisak kao izvor energije i opremljen je hidrauličnim aktuatorom. Prema potrebama, regulacijski ventil može biti opremljen raznim dodacima kako bi bio praktičniji za korištenje i potpuniji u funkciji. Ovi dodaci uključuju pozicionere ventila, mehanizme ručnih kotačića, električne pretvarače itd.
Oblik tijela ventila
Pravo kroz tijelo ventila
Pravo tijelo ventila ima S aerodinamičan kanal, glatkih unutrašnjih zidova i jednakih poprečnih presjeka. Ima karakteristike malog gubitka pritiska, velikog protoka i glatkog protoka.
Kutno tijelo ventila
Tijelo ugaonog ventila je potpuno isto kao tijelo ventila ravnog, osim što je njegov oblik pravokutnog. Ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog puta protoka i malog otpora. Posebno je pogodan za radne uslove kao što su lako koksovanje, lako začepljenje i visok viskozitet.
Telo trosmjernog ventila
Tijelo trosmjernog ventila podijeljeno je u dva tipa: konvergentno i preusmjerno. Uglavnom se koristi za proporcionalno podešavanje ili podešavanje bajpasa. Zauzima malo prostora i ima nisku cijenu.
Tijelo ventila tipa Z
Telo ventila u obliku slova Z uglavnom je pogodno za radne uslove pod visokim pritiskom. Izrađen je od integralnog kovanja i ima dobru otpornost na pritisak. Put unutrašnjeg toka je jednostavan i nije sklon vrtlogu, povratnom toku i drugim pojavama. Smanjite mogućnost brzog isparavanja i kavitacije u uslovima visokog pritiska.
Forma poklopca ventila
Standardni poklopac ventila
Standardni poklopac ventila je gornji poklopac ventila normalne temperature. Materijal poklopca ventila je potpuno isti kao i tijelo ventila, koje ima ulogu zatvaranja tijela ventila i aktuatora. Radna temperatura:-30 stepen -260 stepen
Poklopac ventila za visoke temperature
Poklopac ventila za visoke temperature posebno je dizajniran za radne uslove na visokim temperaturama. Kontaktna površina između poklopca ventila i okolnog zraka se povećava kroz hladnjak kako bi se raspršila toplina. Može efikasno zaštititi pakovanje i aktuator. Radna temperatura: +230 stepen -530 stepen
Poklopac ventila koji se može proširiti na niske temperature
Poklopac ventila za nisku temperaturu je pogodan za medije u uslovima niskih temperatura (tečni kiseonik, tečni azot). Ovaj tip gornjeg poklopca ventila može efikasno zaštititi ambalažu i aktuator. Standardni materijal je 304 ili 316. Materijali sa različitim koeficijentima ekspanzije se takođe mogu koristiti u zavisnosti od uslova rada. Radna temperatura:-196 stepen -45 stepen
Poklopac ventila sa metalnim mehom
Poklopac zaptivnog ventila sa metalnim mehom opremljen je komponentom meha od nerđajućeg čelika kako bi se izolovao medij od vanjskog svijeta i osigurao da se vreteno ventila kreće gore-dolje. Osim toga, standardna kutija za punjenje je smještena unutar gornjeg poklopca ventila kako bi se osiguralo da curenje medija neće uzrokovati otpad, nezgode ili zagađenje okoliša. Radna temperatura:-60 stepen -530 stepen
Izbor materijala za tijelo ventila
Materijali visoke temperature
Kao visokotemperaturni materijal, visokotemperaturna čvrstoća, promjene u metalografskoj strukturi na visokim temperaturama i otpornost na koroziju moraju se u potpunosti uzeti u obzir. Općenito je potrebno da materijali od legiranog čelika sadrže elemente kroma, nikla i molibdena. Osim toga, na visokim temperaturama i nadmorskim visinama, čelik korodira vodonik, što općenito uzrokuje dekarbonizaciju i krtost. Nakon što se čeliku dodaju metalni elementi poput kroma, nikla i molibdena, on se kombinira s ugljičnim elementima kako bi se poboljšala otpornost čelika na vodikovu koroziju.
Kriogeni materijali
Prilikom odabira niskotemperaturnih materijala mora se u potpunosti uzeti u obzir niskotemperaturna udarna vrijednost materijala, kao i problem krtosti smanjene žilavosti materijala na niskim temperaturama. Stoga materijali koji se koriste u uvjetima niskih temperatura moraju imati dovoljnu žilavost na niskim temperaturama. Čelični materijali odabrani za ventile na različitim temperaturama moraju zadovoljiti energiju udara specificiranu standardima na njihovim primjenjivim temperaturama kako bi bili sigurni i pouzdani. Austenitni nerđajući čelik ima relativno stabilna niskotemperaturna mehanička svojstva, pa se često koristi.
Materijal otporan na kavitaciju
Kada je fluid tečnost, posebno kada dođe do brzog isparavanja ili kavitacije, otpornost materijala kavitaciji mora se u potpunosti uzeti u obzir. Materijali otporni na kavitaciju uglavnom se dijele na dvije vrste: a. Materijali visoke tvrdoće. (toplinska obrada povećava tvrdoću); b. Materijali sa jakim oksidnim slojem, žilavošću i čvrstoćom na zamor. (Površinska toplinska obrada poboljšava površinsku tvrdoću materijala); c. Djelomično očvrsli materijali. (obrada površine);
Materijali otporni na koroziju
Količina korozije metalnih materijala općenito se dijeli na opću koroziju, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju, koroziju rupa, koroziju pod naponom, itd. Nijedan materijal ne može izdržati sve vrste korozije. U stvari, korozivnost materijala je također povezana s vrstom, koncentracijom i temperaturom fluida, kao i sa sadržajem tekućine oksidansa i protoka itd., što čini izbor materijala složenijim. Uobičajeni materijali otporni na koroziju za regulacijske ventile su uglavnom materijali za obloge kao što su PTFE i F46, ili specijalni metali kao što su skuplji austenitni nehrđajući čelik, legirani čelik 20#, Hastelloy B, Hastelloy C i titan.
Materijali unutrašnjih komponenti ventila
Glavne metode liječenja otvrdnjavanjem
Obično korišćeni materijali unutrašnjih komponenti ventila su SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, itd., i obrađuju se u skladu sa različitim uslovima fluida. Za kontrolu kavitacionih fluida, fluida koji sadrže čvrste čestice i situacija sa visokim temperaturama i visokim pritiskom, oni moraju biti očvrsnuti. tretman kako bi se produžio vijek trajanja ventila.
Termičku obradu
a.304/316 tretman čvrstim rastvorom Ova serija materijala je austenitni nerđajući čelik i uglavnom se koristi u radnim uslovima gde je medij korozivan ili u situacijama niskih temperatura. Kada je medij jako korozivan, mora se izvršiti tretman rastvorom. Svrha obrade otopinom je poboljšanje tvrdoće i otpornosti materijala na koroziju. Raspon temperature -196~530 stepeni
b.410/420 kaljenje i kaljenje (kaljenje + kaljenje) Materijal ove serije je martenzitni nerđajući čelik, koji je odličan materijal otporan na kavitaciju. Mora se galiti i temperirati kada se koristi u situacijama visoke temperature i visokog pritiska. Svrha tretmana kaljenjem i temperiranjem je u velikoj mjeri poboljšati tvrdoću materijala i produžiti njegov vijek trajanja u teškim radnim uvjetima. Raspon temperature -45~425 stepeni
c.17-4PH tretman taložnim očvršćavanjem U hemijski sastav nerđajućeg čelika se dodaju različite vrste i količine elemenata za ojačavanje, a kroz proces taložnog očvršćavanja talože se različite vrste i količine karbida, nitrida, karbida i intermetalnih jedinjenja, koji ne samo da poboljšava čvrstoću čelika već i održava dovoljnu žilavost. Vrsta nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće, koji se naziva precipitacijsko očvršćivanje. Raspon temperature -45~425 stepeni
Tretman površinskog očvršćavanja
Površinska toplinska obrada podijeljena je u dvije kategorije: površinsko kaljenje i površinska kemijska toplinska obrada. a. Gašenje površine za grijanje plamenom, gašenje površine kontaktnog električnog grijanja, gašenje površine indukcijskog grijanja, itd. b. Karburizacija, nitriranje, karbonitriranje, boronizacija hroma, infiltriranje bakra itd.
Obrada površine
Stelitna obloga (glavne komponente Co, Cr, W) je uobičajena metoda obrade otvrdnjavanjem sa odličnom otpornošću na koroziju. Postoje dvije metode navarivanja stelitom: potpuno i djelomično. Ne postoji standardna regulativa za specifičnu metodu površinskog sloja. Obično zavisi od različitih pritisaka i temperatura tečnosti i da li fluid sadrži čestice. Vrste površinskog zavarivanja su sljedeće:
Izbor zaptivnih materijala u ventilu
Uvod u balansirani zaptivni prsten
PTFE zaptivke sa oprugom su zaptivke visokih performansi sa posebnom oprugom unutar PTFE-a u obliku slova U. Odgovarajuća sila opruge plus protočni pritisak sistema će istisnuti zaptivnu površinu i lagano pritisnuti zaptivnu površinu kako bi se proizveo veoma odličan efekat zaptivanja. Brtvena površina je optimalno kratka i debela, čime se smanjuje trenje i produžava vijek trajanja.
Popularni tagovi: električni regulacijski ventil za vodu visokog pritiska, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kupovina, cijena, ponuda
